Als ee vun der kompetitiver Meldd Hiersteller an Injektiounskompetenz Company a China. Mir keréiren een breet Flüngberäicher vun der Schoulw aachtformen, internemëss, elektroneschem, medizinesch.

Eis Servicer enthalen:

• CAD Design / Schimmel Flux Analyse / DFM
• Benotzerdefinéiert Injektioun Schimmel, stierwen-Casting mécht
• Plastikstécker forming
• Prototyping, kleng Volumenproduktioun
• Molerei, Fäegkeet Drock, Assemblée

Aféierung

Eis Dagéierungssultater Buttek ausgestattten 12 Sätz mat Plastikstécker Auszocker e Plastiknessleiwten, 700 TRAECIC:00 EMALL Mahause gëtt, Range vu 40 Stonnen an 800 TVALL, REAVE TREETT vu 4000 TV De Plastiks Resinin deen mir encouragéiert iwwerdeckt eng breet Palette, enthält abs, PC, PP, PM, PMMA, PO, PO, PO, PM.

Mir bauen der Form aus Plastikinatiounen méi beim Ufank vum frakterdeg Design huelen, huelt mer d'Exklusiver mam Text. LOLDLEIS Schoulbeliewe ginn esou just wëllkomm, et ass ëmmer geschitt, wann d'Cliente fillt ob net onbesper ganz fantal fillen. Eise Mol kann eng voll Plaz fir Äre Budget fir e klenge Volumen ofzeschléissen. Eis Expertitéiten schafft mat Iech zesumme matmaachen déi bescht Léisung fir Äre Firmen.

Mir sinn uäfter mat verschiddene Plastikspräisaktiounen fir Autotemovatioun erlieft, Strateg, de Sportapplicêt, Sportapparat an der Landwirtschaft. Am Moment hunn mer 20 exzellkt Iessanten an eiser Firma hunn, déi déi meescht gutt Hand an Plastikstalen an engem ganze Wierker Offere festleeeden, kënnen ech Geschäfter u Projeten uelzehuelen, se passe kënnen an Interessesch Mutionnement pro Projet. Mir hunn och u genau fir d'éischt no héchst Ufuerderunge kontrale kontinimal Technologien gebraucht an ass voll ant--Paport wat net vollstänneg Formationalitéit hunn, daueren eis Auswierkungen, zouversiichtlech Kapazitéit. : 8 Sätz vu CNC, Präzisioun 0.005mm; 14. Szene vum Spigel Edm, 8 Set vu luesen Drot, 12 Sëtzer benkten 12 Ttes um 40 Tann op 8DT. 1 gesat vum 2Den Zoufallmiessie, 1 Set um 2.D Projektiounskëttelen, 1 Saz vu 2D) Mir kënnen Plastikmëllech bauen a stierwen-casting Maximum 7,5 Tonnen, geformt Plastik Deeler maximal 1200g. We also use the advanced CAD/CAM/CAE system, we can work with data format in pdf, dwg, dxf, igs, stp etc.

Aarbechtsprinzip

D'Injektiounsform ass e Prozess fir de Plastik ze bilden an déi gewënschte Form ze bilden. Zefriddenheet behalen Maschinn dréckt op d'Ausrüstung bis zum Grafus a Schimmel kascht, sou datt et haaptsächlech fir Héich Volumenproduktioun vun der Interesseg Deeler ass.

Injektiounscholdmaschinn Maschinn allgemeng benotzt Pluner Zylinder / Schrauwen Zylinder. Injektioun forming Prozess: fidder de Plastiksakmaterial vu Weeër an de Ballrescer, de Plumenz-Mobilpleage an der Dutd Zockle an d'Schickkette. dann Waasser oder Ueleg leeft duerch de designéierte Cooling System fir de Schimmel ofkillen fir e Plastiksartikel ze killen. Injektioun formed Deeler aus der Schuelfaarf ass normalerweis noutwendeg fir richteg Behandlung ze läschen fir de Stress ze läschen wärend dem Scholdprozess fir gutt dimensional Stabilitéit an der Leeschtung ze läschen.

Sechs Etappe vunPlastikstécker formingProzess
Plastik Injektiounskompeting Prozess fänkt mat der Gravitéitsfiddungen vu Polyolfin Pellets aus engem Hopper an der Injektiounszwecker. Hëtzt an Drock ginn op de Polyoleefin opgeworf, verursaacht et ze schmëlzen a fléien. De Schmel gëtt ënner héijen Drock an d'Schalt insdinéiert. Drock gëtt op der Material an der Kavitéit opgehal bis et ofkillt a solidifizéiert. Wann d'Plastikstreck Temperatur niddereg sinn wéi d'Verloschter Temperaturtemperaturen, déi faarwen an de Plastiksdeel sinn ausgeworf.

De komplette Injektiounsprozess gëtt e forming Zyklus genannt. D'Performung tëscht Ufank vun der Ujektioun vum Schmelz an mam Schalt Haut an den Ouverture genannt de Kuppelsmodken huet der Leed no? Den Total Injektiounszyklus Zäit besteet aus der Klampen Zoumaache fir d'Zäit fir d'Schimmel opzemaachen, ausstigt de Plastik, an zoumaacht d'Haftung erëm, an de Schmelfecken, Internessioun a cool dekyklus. Eng Plastikstécker formend Maschinn enthält déi folgend Major Komponenten wéi ënnen.

Injektiounssystem: Fidder d'Matière pruszeger Intensiv, Hëtzt a meltelt a schmelt et erof, dréckt déi geschmolten Materialien an d'Huelraum duerch d'Ersatz duerch d'Ersatz.
Hydraulesche System: Fir d'Kraaft vun der Injektioun ze bidden.
Schimmel System: fir d'Schimmel ze lueden an ze versammelen.
Clamping System: fir Package ze bidden.
Konzentron System: Handlung ze kontrolléieren, kill System.

Clempting Kraaft ass allgemeng benotzt fir d'Kapazitéit vun de Plastik vun de Plakatscholdmaschinn z'identifizéieren, an aner Parameteren ass Sot Stot Valote, injiméiert, iwwaasst Drock, an d'Distanz tëscht Tie Baren. Handwierklech fir Plastik aus wéi engem Toleranz Mahis aus klengen Prätten Deeler, an héichwäerteg Aktiounen Méiglungen ouni Implement ouni Kierperlech Deeler.

E ganzen Injektiounskompeting Prozess enthält sechs Schrëtt

1) De Schimmel zou an d'Schraube fänkt weider no Injektioun.

2) Fëllung, ejected geschmëlzelte Raw Materialien an d'Huelraum.

3) Pack, d'Kavitéit ass gepackt wéi d'Schrack kontinuéierlech weidergeet.

4) Ofkillt, d'Huelraum killt sech erof wéi de Gate fräi an zougemaach ass, fänkt d'Schraube un, fir de Schrack ze plakiséieren fir den nächsten Zyklus ze plaken.

5) form Open an zwou Deel Ejektioun, d'Schold open an Deeler ginn duerch Ejektiounssystem injizéiert.

6) Zoumaache, de Schimmel zou an den nächsten Zyklus fänkt un.

Po Prozedur

Vun der Ufro zum P6 ageschalt hu mir eng forml Prozedur, fir drop ze verfollegen, ass et och ëmmer kloer a Clienten kloer wou mir sinn. Den Iwwergank vun all Schrëtt wier méi einfach a méi glat.
Bestellt Prozess vun Export Injektiounsplasteschmeldung:

• Krut 2D / 3D Deel Zeechnung vum Client, Projet Manager hält d'Kick-eraus fir Daten vum Client mat de Melddigner ze iwwerpréiwen, mag Manager, QA Manager, PM Manager, PM Manager Sammelt all Informatioune ginn diskutéiert, schéckt DFM Rapport op Client fir Bestätegung.
• DFM Rapport enthält all déi néideg Informatioun virum Design an d'Fabrikatioun. Zlo geet goads, Kräier wéi d'Sproochen, Lëft vun Deeler, falfen Deel. Special Struktur Feature wéi Slider, Wénkelhersen, fäerdeg vum Schimmelkär a Kavitéit, Graving etc.
• No all Detailer goufen diskutéiert ginn an den Topd Design Start an 2D Layout vum Scholdegen Design géif op de Client bannent 1-3 Deeg geliwwert ginn, da fält 3-7 Auer an der Mark
• Schéckt Moldat Design un de Client fir d'Genehmegung, fänken de Meldd Stol ze bestellen, Schimmelbasis, Accessoiren nom Depot. E Prozessbericht géif presentéiert ginn a weisen all de Prozess geplangt. Wöchentlech Rapport wieren d'Follows wéi de Schildcourse Prozess réckgängeg bis et fäerdeg ass.
• Den éischte Kéier vum Hautpräis seet de Prozess fir de Mechemmechmechung vun der Hautaarbechte vun der Haut korrekt, mir iwwerpréift de Mehldorstoffer, Muertdatestystem, Mutterbezuelungssystem, Schimmel. Muerten System, Mechique ass et fäerdeger Zäit fir en Deel vum Schëllegen. An Dimensiounsrapport, Injektioungeschwongdekazygam. normalerweis ass et 90% vun der Perfektioun.
• Kommt Kommentarer fir Probeverbesserung, Fonctionnement, Optrëtter, Dimensional no der Korrekturen, déi d'Textur / poléieren, huet d'Garantie fir d'Finale fir déi final Genehmegung.
• Maacht e klengt automatesch an CPK Rapport Etude fir sécherzestellen, datt d'Stabilitéit entspriechen.
• De Schimmel mat Holzkëscht ze packen, wann de Schimmel vum Mier verschéckt, kënne mir speziell Opmierksamkeet op de Vakuumpacken bezuelen fir aus Rusty ze vermeiden. Packagementer enthalen all 2D / 3D MALD Designentaktiounen, NC Programméierungsdatten, Kopper, Ersatzdeeler, Ersatzbar Inselen, etc.
• Follegt d'Aarbechtsprogramm vun der Schimmel an de Planz a liwwert noutwendeg Servicer.

Mir kënnen och streideren Grousselen ausstatt d'Clienten, déi a Clienteinand- a Betrib fräiluséit, industréischt gebraucht gëtt. W.e.g. consultéiert Fabréck fir Spezialfuerderung.